Je suis ravi de vous partager ma dernière tribune parue dans Caractère N°786-787 des mois de Juin-Juillet 2021 mettant en avant la démarche d’analyse des coûts ABC (Activity Based Costing) insistant sur le fait que : « Plus que les produits, ce sont les processus, les activités qui importent ». Si vous souhaitez mettre en place cette démarche et cette anlyse au sein de votre entreprise industrielle, n’hésitez pas à contacter YAT Conseil à la page suivante: https://yatconseil.com/6-nous-contacter/
Je remercie très chaleureusement Frédéric Fabi, Président du groupe Groupe DupliPrint – Jouve Print, Jean-Luc Corlet, président directeur général du Groupe CORLET, et Denis OCHANINE, président de l’imprimerie AGG PRINT pour le partage de leur vision, de leurs stratégies et de leurs approches pour construire le modèle économique de leur entreprise et ainsi répondre aux défis d’aujourd’hui et de demain auxquels leurs imprimeries sont confrontées.
Nous avons créé pour vous un programme fantastique pour notre nouvel évènement Smart Factory spécial USA. A travers ce programme, vous aurez l’occasion d’entendre et de voir tout ce qu’il faut pour transformer votre imprimerie en une imprimerie intelligente, une imprimerie 4.0, c’est à dire a « Smart Factory ».
Avec l’Industrie 4.0, les chaînes de valeur des imprimeries 4.0 seront interconnectées, et supposeront une intégration horizontale à travers notamment un réseau de capteurs. Cette intégration visera à optimiser la chaîne de valeur de ces entreprises dans l’impression et la fabrication du produit, en connectant tout ou partie de la chaîne graphique, au-delà du périmètre de l’imprimerie (partenaires high-tech, fournisseurs, sous-traitants, clients…). L’imprimerie de demain sera ainsi conçue de manière à fonctionner en réseau permettant le développement, l’intégration et la fabrication de produits complexe.
L’évènement « Heidelberg Innovation Week 2020 » est l’opportunité de découvrir comment ce célèbre constructeur aborde les tendances observées dans l’industrie et répond aux défis de l’imprimerie smart de demain notamment par sa nouvelle étape dans sa philosophie Pust-to-Stop : une production autonome, de bout en bout, tout au long du processus de production, depuis la logistique de palettes jusqu’au façonnage ou encore sa robotique Piece Taker à découvrir dans la vidéo réalisée par la chaîne INKISH.TV:
Internet et ses technologies associées devaient rendre caduc le papier et faire disparaître les imprimeries. Il ne faut pas se le cacher, Internet n’a pas été une bénédiction pour la filière des industries graphiques.
Mais, aujourd’hui, il serait préférable, d’après Michael Porter[1] (2001), de ne plus parler « d’industries de l’Internet », « de stratégies e-business » ou de « nouvelle économie » et de voir la technologie Internet pour ce qu’elle est vraiment : « une technologie habilitante (an enabling technology en anglais) un ensemble d’outils puissants qui peuvent être utilisés, à tort ou à raison, dans presque toutes industries et dans le cadre de presque toute stratégie. » Et c’est le cas des industries graphiques, Internet et ses technologies associées y sont entrés de plain-pied. On commence tout juste aujourd’hui à analyser leurs impacts sur la filière.
Canon Solutions America a réalisé une très belle vidéo résumant très bien de l’optimisation des données à l’intelligence artificielle, la première génération de l’Industrie 4.0. Canon Solutions America invite les imprimeries à se préparer à devenir des imprimeries intelligentes capable de personnaliser en masse et de produire de manière autonome en adoptant de nouvelles technologies et en unifiant les flux de travail. Regardez cette vidéo pour en savoir plus (la transcription des sous-titres est traduite en français ci-après).
Les plateformes et autres solutions web-to-print ont amené clients et imprimeurs à réfléchir à de nouvelles stratégies industrielles : l’impression à la demande et l’impression à l’unité à la fin de l’Industrie 3.0, grâce notamment à la baisse du coût des technologies et l’impression numérique ; la personnalisation de masse avec l’arrivée de la quatrième révolution industrielle, l’Industrie 4.0 qui a pour ambition de répondre aux nouveaux comportements des clients et donneurs d’ordre et au concept de la « longue traîne » amené en octobre 2004 par Chris Anderson (rédacteur en chef du magazine Wired), visant à offrir un grand nombre de produits de niche (figure 1)
Figure 1 – La longue traîne adaptée d’après Anderson, C. (2012).
Read more…N’hésitez pas à revoir les REPLAYS de notre semaine « Smart Factory » ayant pour but de décrypter l’Industrie 4.0, l’Imprimerie 4.0, le Finishing 4.0, le Packaging 4.0…
Les principaux avantages de l’Industrie 4.0 incluent les caractéristiques les plus importantes des Industries 1.0, 2.0 et 3.0, et intègrent des notions aussi sur la façon de rendre les caractéristiques des précédentes révolutions industrielles plus durables.
Selon certaines sources, l’usine Industrie 4.0 pourrait entraîner une diminution :
- des coûts de production de 10 à 30% ;
- des coûts logistiques de 10 à 30% ;
- des coûts de gestion de la qualité de 10 à 20%.
Il existe également un certain nombre d’autres avantages et raisons pour adopter ce concept, notamment : (1) un délai de mise sur le marché plus court pour les nouveaux produits (2) une meilleure réactivité à l’égard des demandes du client, permettant (3) une production de masse personnalisée sans en augmenter considérablement les coûts de production globaux (4) un environnement de travail plus flexible et plus amical, et (5) une utilisation plus efficace des ressources naturelles et de l’énergie.
Rappelons que l’Industrie 4.0 en elle-même ne représente aucune valeur. Les approches de solution de l’Industrie 4.0 ouvrent plutôt la voie à de nouveaux produits, des services liés à des produits et des procédés de production améliorés (VDMA, 2018) à travers les concepts de smart factory, de produit smart et dans le cas des industries graphiques, d’imprimerie smart, de document ou packaging smart.
Figure – Écosystème de l’imprimerie 4.0 (Source : d’après Roland Berger, 2015)
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