Chaque jour, nous entendons parler d’outils et de programmes pour améliorer la performance de notre entreprise. Il y en a beaucoup, et souvent avec de nouvelles versions qui sortent chaque année. Ils comprennent la théorie des contraintes (Theory of Constraints ou TOC en Anglais), le Lean, le Six Sigma, l’ISO, le CMM et le BPI / BPM. Certains, comme le Six Sigma et l’ISO, demandent une formation rigoureuse et sont accompagnés de programmes de certification qui sont des projets majeurs à part entière. Comment une imprimerie peut-elle alors s’y retrouver parmi ces outils et sélectionner le bon outil ? À quel moment doit-elle l’utiliser ? Quand utiliser un outil ou une méthode, quand utiliser un autre outil ou une autre méthode ?
Le secteur de l’imprimerie se délocalise de plus en plus. Factory Brussel a décidé de rester à Bruxelles et même d’investir 3 millions d’euros dans une nouvelle imprimerie. L’entreprise est située à Jette.
Télécharger et imprimer le livre blanc « Book on demand, lean printing, l’avenir de l’impression dans le futur du livre » qui sera discuté dimanche 14 avril à 14h à l’occasion de l’événement « Le Futur du livre » à Chenôve en Bourgogne!
Bonne lecture, nous vous attendons nombreux
Lorsque Vincent Demulière me proposa d’intervenir à Chenôve pour donner mon point de vue sur le positionnement des imprimeurs concernant le « Futur du livre », deux réponses me vinrent à l’esprit « Book on demand » et « Lean printing. »
Deux réponses en anglais car la littérature anglo-saxonne abonde sur ces sujets avec des auteurs ou consultants de renom parmi lesquels Franck Romano, ou Kevin Cooper, auteurs des ouvrages « Lean Printing: A Pathway to Success » et « Lean printing: Cultural Imperative for Success », deux réponses en anglais car souvent les modèles sur ces méthodes se trouvent aux États-Unis ou encore en Grande Bretagne (exemple : Lightning Source, pionnier de l’impression de livres de poche grand public à la demande aux États-Unis depuis 1997, suivie par la création d’un site de production au Royaume-Uni à Milton Keynes en 2001), même si en France quelques acteurs commencent aujourd’hui à se démarquer !)
Ainsi, même s’il peut paraître ambitieux de vouloir rédiger une procédure idéale pour réduire au minimum les temps de calages et de réglages dans le but d’optimiser les prestations d’impression à la demande voir d’impression à l’unité, voici en quelques points, les recommandations préconisées par le système SMED pour nous y aider :
De plus en plus d’imprimeries en France sont intéressées par l’impression à la demande notamment depuis la baisse générale des chiffres de tirages, l’avènement du e-commerce et l’impression en ligne qui l’accompagne ou encore la demande de personnalisation. Réaliser des quantités partielles, interrompre, reprendre, et multiplier les changements des travaux est désormais une obligation pour un imprimeur!
Quand je demande aux imprimeries que je visite ce qui les freine aujourd’hui dans l’optimisation de leur processus d’impression à la demande, j’obtiens, généralement comme réponse : la difficulté d’imprimer des petites séries dans des formats très différents, qui plus est lorsqu’il s’agit d’imprimer un seul exemplaire (Il n’est pas rare de voir aujourd’hui sur une même machine 5 à 10 produits différents imprimés dans la journée). C’est pourquoi généralement les formats proposés sont limités et standardisés.
La création de valeurs peut être considérée comme le(s) processus de production d’activités, de produits ou encore de services qui sont souhaités par le client, nous disent les professeurs Malcom Keif et Kevin Cooper, auteurs de l’ouvrage « Setup Reduction For Printers »[1]. Elle est primordiale pour le client et doit être la préoccupation de tout entrepreneur et l’objectif de toute imprimerie.
L’e-commerce par le Web-to-print, l’impression numérique par les hautes vitesses du jet d’encre, les tablettes numériques, les smartphones, les médias sociaux modifient progressivement le paysage concurrentiel de l’industrie graphique. D’une économie de production de masse, l’imprimerie se retrouve confronter à répondre comme la majorité des autres industries d’ailleurs, à une économie mettant en avant la personnalisation de masse avec des cycles de décision, de production et d’innovation de plus en plus courts.
Plus qu’une agence de reprographie, Newworks est l’agence du contenant. Quelque soit le support, les évolutions techniques ou de consommation de l’information, l’objectif de l’imprimerie reste identique : créer de la valeur pour ses clients en imaginant et en fabriquant des supports sur mesure, ou dans l’urgence.
YAT Conseil 