Alors que les industries accélèrent leur transformation numérique, le Lean Six Sigma (LSS) continue d’évoluer — combinant les fondements de la qualité avec la puissance des technologies de l’Industrie 4.0. Cette fusion donne naissance au Lean Six Sigma 4.0 (LSS 4.0), une approche innovante qui associe réduction des gaspillages, amélioration continue des processus et innovation numérique pour atteindre l’excellence opérationnelle.
YAT Conseil accompagne les entreprises manufacturières dans leur transformation numérique et industrielle 4.0 :
La crise de la COVID-19 et les récents bouleversements géopolitiques ont mis en lumière la fragilité des chaînes d’approvisionnement, notamment pour l’industrie française. Selon un sondage réalisé par l’institut OnePoll pour Reichelt Elektronik en octobre 2024, la pénurie de composants reste un défi majeur pour 32 % des entreprises interrogées, en particulier pour les semi-conducteurs, les pièces détachées et les circuits imprimés. Seuls 40 % des décideurs espèrent une amélioration, une baisse significative par rapport à l’an dernier. La gestion des stocks devient ainsi cruciale pour atténuer ces ruptures et garantir la continuité des opérations.
Ces dernières années, les termes « Industrie 3.0 » et « Industrie 4.0 » sont devenus des mots à la mode dans les discussions sur la transformation industrielle. C’est particulièrement vrai dans des domaines tels que la fabrication/production et l’ingénierie. Récemment, l’un de mes étudiants en école d’ingénieur m’a posé cette question : « Quelle est la différence entre l’Industrie 3.0 et l’Industrie 4.0, sachant que l’automatisation et le Lean manufacturing étaient déjà largement répandues avec la 3e révolution industrielle ?
Cette question soulève un point critique : de nombreux aspects de l’automatisation et des principes du Lean manufacturing étaient déjà présents dans les révolutions industrielles précédentes. Alors, en quoi l’Industrie 4.0 diffère-t-elle exactement de celle de l’Industrie 3.0 ? Dans cet article, nous explorerons ces distinctions, en soulignant que bien que l’Industrie 3.0 soit axée sur l’automatisation numérique, l’Industrie 4.0 représente une approche plus intégrée, et intelligente de la fabrication fondée sur la gestion des données
In recent years, the terms “Industry 3.0” and “Industry 4.0” have become buzzwords in discussions about industrial transformation, especially in fields like manufacturing and engineering. One of my engineering students recently asked: “What is the difference between Industry 3.0 and Industry 4.0, considering that automation and Lean manufacturing were already widespread?”
This question reflects a critical point: many aspects of automation and Lean principles were present in earlier industrial revolutions. So, how exactly does Industry 4.0 differ from its predecessor? In this article, we will explore these distinctions, emphasizing that while Industry 3.0 was focused on digital automation, Industry 4.0 represents a more integrated, data-driven, and intelligent approach to manufacturing.
Je remercie très chaleureusement Frédéric Fabi, Président du groupe Groupe DupliPrint – Jouve Print, Jean-Luc Corlet, président directeur général du Groupe CORLET, et Denis OCHANINE, président de l’imprimerie AGG PRINT pour le partage de leur vision, de leurs stratégies et de leurs approches pour construire le modèle économique de leur entreprise et ainsi répondre aux défis d’aujourd’hui et de demain auxquels leurs imprimeries sont confrontées.
Lire la suite…Nous avons créé pour vous un programme fantastique pour notre nouvel évènement Smart Factory spécial USA. A travers ce programme, vous aurez l’occasion d’entendre et de voir tout ce qu’il faut pour transformer votre imprimerie en une imprimerie intelligente, une imprimerie 4.0, c’est à dire a « Smart Factory ».
We have created a fantastic Smart Factory program for you, where you have the opportunity to see and hear what it takes to turn your printing company into a Smart Factory.
Avec l’Industrie 4.0, les chaînes de valeur des imprimeries 4.0 seront interconnectées, et supposeront une intégration horizontale à travers notamment un réseau de capteurs. Cette intégration visera à optimiser la chaîne de valeur de ces entreprises dans l’impression et la fabrication du produit, en connectant tout ou partie de la chaîne graphique, au-delà du périmètre de l’imprimerie (partenaires high-tech, fournisseurs, sous-traitants, clients…). L’imprimerie de demain sera ainsi conçue de manière à fonctionner en réseau permettant le développement, l’intégration et la fabrication de produits complexe.
L’évènement « Heidelberg Innovation Week 2020 » est l’opportunité de découvrir comment ce célèbre constructeur aborde les tendances observées dans l’industrie et répond aux défis de l’imprimerie smart de demain notamment par sa nouvelle étape dans sa philosophie Pust-to-Stop : une production autonome, de bout en bout, tout au long du processus de production, depuis la logistique de palettes jusqu’au façonnage ou encore sa robotique Piece Taker à découvrir dans la vidéo réalisée par la chaîne INKISH.TV:
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